磨料的相關知識：

磨料是用來研磨加工的材料，現在一般分類普通磨料，超硬磨料兩類；普通磨料主要包括剛玉類（棕剛玉，白剛玉等），其主要化學成分為Al2O3（三氧化二鋁），碳化硅類（黑碳化硅，綠碳化硅），其主要化學成分為SiC（碳化硅）。它們硬度分別棕剛玉，顯微硬度2000-2200公斤力/毫米2；白剛玉，顯微硬度2200-2300公斤力/毫米2；黑碳化硅，顯微硬度3100-3300公斤力/毫米2；綠碳化硅，顯微硬度3200-3400公斤力/毫米2；粒度從4#--微粉（甚至更細），硬度順序我們可以排序出來加工花崗巖綠碳化硅，黑碳化硅，加工大理石白剛玉（軟），黑，綠碳化硅（硬）；從材料成本看依次綠碳化硅，黑碳化硅，白剛玉，圍繞著這些磨料可以制成，無機研磨工具，包括菱苦土類，陶瓷類等；有機研磨工具，包括酚醛類，不飽樹脂類，以及環氧類等（這里也包括砂布砂紙），這些研磨工具構成了普通磨料研磨工具。
金剛石磨料屬于超硬磨料，它加工歷史雖然比較悠長，但作為更多使用，近三十年來大量工業化生產，其顯微硬度8000-10000公斤力/毫米2；硬度較高，加工材料時微切削機理，因而它優選切削工具，近年來有其產量大規模增加工業成本降低，加工效率高（普通5倍以上），加工效果好（可以對要求很高材料進行拋光），因而，它應用日趨廣泛。金剛石研磨工具主要有金屬，樹脂，陶瓷等，這根據結合劑類型進行分類，金屬類研磨工具主要包括鐵基，銅基，鈷基這幾類，也就決定了不同類型材料加工成本，作為研磨工具使用，其粒度從較粗（20#），常常到粒度細至400#為止，進行使用；其特點使用壽命長，但成本會高一些。樹脂類研磨工具，由于制作成本相對偏低，應用要相對多一些，它現今也用于粗磨至拋光，細粒度磨拋方面其較大優勢；陶瓷類金剛石研磨工具近幾年發展較快工具，其加工性能，取金屬加工之長，避樹脂加工之短，技術上有很好優勢，但因其成本原因，還沒有見到石材翻新使用。
黑碳化硅微粉，性脆而鋒利，并有一定的導電性和導熱性，顯微硬度3100-3280kg/mm2。可用來制作固結磨具和涂附磨具，適用于加工抗張強度低的金屬及非金屬材料，如灰鑄鐵黃銅、鋁、石料、皮革及橡膠等等。此外還可用于耐火材料及各種制品。
用于磨削抗張強度低的材料，如灰鑄鐵，有色金屬，非金屬，以及石材，陶瓷，玻璃，耐火材料等硅酸鹽材料
黑碳化硅是以石英砂和石油焦碳為主要原料，在電阻爐內經高溫冶煉而成。呈黑色結晶，顯微硬度。 性脆而鋒利，并具有一定的導電性和導熱性，制成的磨具，適于磨削鑄鐵、有色金屬及橡膠、皮革、塑料、木材、礦石等非金屬材料。此外，還可制作優級耐火材料，還可以做涂料填充劑等。